TN95柱狀球鐵專用石墨增碳劑

　　(1)、本產品使用中無殘留，不粘爐壁，石墨化程度100%;

　　(2)、小包裝便于生產使用，節省企業生產成本;

　　(3)、低硫低氮，可減少鑄件鋼鐵的氣孔，增加鑄件密度和強度，性能穩定;

　　(4)、使用石墨增碳劑可以提高產品成品率大幅度降低鑄件生產成本。

　　柱狀增碳劑的命名主要來源于其獨特的外觀，事實上真正的柱狀增碳劑均以石墨增碳劑為主，柱狀增碳劑被廣泛應用于鑄造行業，每年鑄造增碳劑在鑄造上的消耗是非常大的數字，那么為何鑄造增碳劑被廣泛應用于鑄造呢了解真相后均無不令人折服!

　　想要了解柱狀增碳劑何以廣泛應用于鑄造真相首先我們可以從其含量入手，常見的鑄造柱狀增碳劑可以分為90、95石墨柱狀增碳劑，數字代表的是其中碳的含量，其次再從用途上來說柱狀增碳劑是理想的球墨鑄鐵生產原材料，原因就是球墨鑄鐵需要良好的石墨化反應，而柱狀增碳劑因石墨化的原因顯然可以起到良好的作用!

　　在使用柱狀增碳劑時建議將電爐底部放置爐料三分之一后，將計算好的柱狀增碳劑放置爐料上，然后把剩余爐料按要求放在上面，如上面的爐料較大時應把一些碎的爐料壓在增碳劑上，以防止漂浮影響吸收率，再加入柱狀增碳劑時應加入少量鐵削、廢鋼、回爐料，基本上可保障柱狀增碳劑吸收量為90%以上，最高達到95%,升溫達到1560°扒渣出爐即可，爐內鐵水不要出完，預留部分鐵水，然后加柱狀增碳劑再加鐵屑廢鋼，應避免柱狀增碳劑的直接加入，否則會對增碳劑的燒損過大,在爐底預留一部分鐵水加入更好些，或者爐底放一部分鐵銷也可以,那樣吸收更高一些!

　　柱狀增碳劑之所以可以被廣泛應用于鑄造其真相是不可替代的優勢，相比鑄造中使用生鐵進行增碳，柱狀增碳劑無殘留利用率較高，另外其中的磷、硫等元素大大低于生鐵的含量，同時還可以減少廠家鑄造成本問題!

　　柱狀增碳劑經過十幾年的發展被眾多鑄造廠所認可，廣泛應用于各種鑄造領域，有效的提高了鑄件質量降低了成本過高的問題，當人們真正了解了柱狀增碳劑何以廣泛應用于鑄造的真相后均令人所折服!